CONTROL DE CALIDAD
Q&S ofrece productos que cumplen con los más altos estándares de calidad y seguridad. La empresa ha implementado un sistema de gestión de la calidad de acuerdo con la norma ISO 9001 y realiza controles estrictos de las materias primas y productos terminados. Todos los productos Q&S son probados y examinados por el personal de pruebas que ha pasado la capacitación de instituciones de prueba a nivel nacional, y están empleados con certificados calificados. Al mismo tiempo, Hemos establecido un sistema de garantía de calidad perfecto con la ayuda de las pruebas y el control más modernos. dispositivos para el cumplimiento de las características técnicas declaradas. Q&S colabora constantemente con líderes organizaciones globales de pruebas y certificación como BV, CQC, etc.
Prueba de vida eléctrica
Sala de pruebas de productos
Prueba completa ACB
Prueba de retardo de tiempo
Gestión de calidad del proveedor
La calidad de las materias primas y las piezas de montaje de los proveedores es muy importante para la calidad constante de Productos Q&S, por lo que Q&S trata a los proveedores como socios estratégicos y establece una asociación estratégica a largo plazo con ellos. Q&S se apoya mediante diversas herramientas y métodos para ayudar a los proveedores a comprender y lograr los requisitos de Q&S para materias primas, piezas de montaje y técnicas.
Gestión de calidad durante la fabricación y antes de la entrega
Todos los productos en cada envío de Q&S se controlan y prueban estrictamente en consecuencia nacional e internacional normas. Además, nuestra empresa también puede realizar para adoptar los métodos de prueba únicos según los clientes correctamente requisitos especiales. En una palabra, Q&S hace todo lo posible para minimizar la tasa de productos defectuosos, para satisfacer las necesidades de los clientes. requerimientos de calidad.
FMEA
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) es una de las técnicas sistemáticas para el análisis de fallas, para estudiar problemas que puedan surgir por mal funcionamiento. Implica revisar tantos componentes, ensamblajes y subsistemas como sea posible para identificar los modos de falla, sus causas y efectos.